密实防水混凝土JX-ⅢW抗裂硅质防水剂 使用方法

河南聚能是一家从事混凝土外加剂研发、生产与销售的一体化企业,产品主要有混凝土膨胀抗裂剂系列、抗裂防水剂系列、水泥抗渗剂系列、复合纤维抗裂剂系列、防腐阻锈剂、抗硫-酸盐侵蚀外加剂、硅质密实剂等混凝土添加剂。
公司拥有科研人员十余人,旗设河南上街、河南荥阳、河南新乡、安徽含山混凝土添加剂生产厂,年产膨胀抗裂剂能力达到45万吨。 从2006至今,“中铝聚能”的系列产品已活跃在大众眼余年,在众多混凝土工程防水系统中都得到应用。
AEA纤维膨胀剂
混凝土用纤维膨胀剂以膨胀熟料作膨胀源，与聚丙烯纤维复合而成，执行标准：GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》
技术性能
掺10%AEA纤维膨胀剂制成的1：2砂浆，限制膨胀率≥0.04%，空气中养护28天干缩率小于0.02%；1：2.5砂浆28天抗压强度大于50Mpa，抗折强度大于7.0 Mpa；掺10%AEA350kg/M3水泥用量的混凝土抗压强度35—40 Mpa，限制膨胀率0.02—0.04%；抗渗大于D200循环，粘结力比普通混凝土提高30%，耐蚀优于普通混凝土，对钢筋无锈蚀，无坍落度损失。
适用于：有抗裂、抗渗要求的大体积混凝土。
掺量
在水泥中内掺8~10%
包装与贮存
1.外编内塑包装        2.每袋净重50kg
3.防潮储存            4.保存期半年

产品以结构自防水为主，刚柔结合，标本兼治的防水理念为，应用科技手段，利用**丝光沸石的理化性能，经一系列改性、改型、表面活化等工艺处理精制而成，产品主要由沸石成分SiO2、Al2O3和适量的树脂粉末等构成。
JX-Ⅰ硅质抗裂防水剂是集密实、憎水、补偿收缩、自愈合性等防水机理于一体的多功能砂浆、细石混凝土防水剂。将它掺入水泥砂浆、混凝土中，由于沸石富含SiO2、Al2O3及少量的MgO，能与水泥水化后产生的Ca(OH)2及CaSO4进行连续均匀的水化反应，生成具有早强、致密、微膨胀性的双膨胀源钙矾石和水镁石，可起到补偿收缩减少裂纹提高强度的作用。
改性后的沸石微晶表面活性对拌合物可产生分散，并形成憎水吸附层和不溶性胶体物质,填充微小孔隙、堵塞毛细管通路，增加密实性、提高强度和抗渗性，同时降低水泥毛细孔壁的表面张力，减少水泥凝胶的收缩，从而减少了干缩，并使硬化后的砂浆、混凝土产生憎水性。即使因变形产生新的微小裂缝(0.2mm)，若在潮湿环境下，充盈于毛细孔隙中的活性基团物质会与未完全水化的成分及Ca(OH)2发生二次反应，生成具有一定粘接力的憎水性结晶物质填充于裂缝中，可提高裂缝的自愈合能力。其综合性能可起到防水、防潮、提高强度、抗渗性、抗裂性和耐久性的作用。
适用范围
JX-Ⅰ硅质抗裂防水剂用于防水砂浆工程，如地下工程内外墙砂浆防水、各种水池、坑、电梯井、屋面、坡屋面砂浆或细石混凝土防水工程。
性能特点
1.抗渗性：集密实性、憎水性、补偿收缩性等防水抗渗机理于一体，填充和堵塞水泥毛细孔通道；可使水泥砂浆透水压力比达300%以上；混凝土抗渗等级达P25。
2.抗裂性：可使水泥砂浆获一定的韧性和优良的保水性，提高界面粘结力；提高混凝土抗折强度；具有适度的微膨胀，补偿收缩；具有降低体系表面张力，减小干缩；具有降低并延缓水化热作用，减小温差收缩；具有离子交换性能，抑制碱—集料反应，提高自愈合性能，提高长期抗裂性能。
3.提高强度： 混凝土配合比相同的前提下，可减少用水量，提高密实性，提高早期强度20%以上，其火山灰活性可持续提高后期强度。
4.耐久性：具有抑制碱—集料反应的作用，提高抗渗性、耐水、耐油、耐碱、耐酸、耐高温、耐低温、**化、抗冻融循环达D200，对钢筋无腐蚀、无锈蚀，产品与工程同寿命。
5.施工性：粉状袋装产品计量方便，掺量为水泥或胶凝材料用量的5%；能提高砂浆、混凝土和易性、改善其综合性能；施工和养护与普通水泥砂浆、混凝土基本相同。
6.成本低：可缩短工期、减少工序，可延长水泥砂浆、混凝土使用寿命，减少中途维修。
掺量
掺胶凝材料重量的5％

JL-K高性能纤维膨胀抗裂剂
JL-K是以高性能膨胀剂作为膨胀源，与高强度聚丙烯纤维及可再分散高分子聚合物配制而成。该产品抗裂性能明显，尤其是纤维的加入就如同在混凝土中掺入无数的微细筋，在混凝土中形成二次加筋效应，使膨胀组分在限制条件下更充分的发挥，形成的叠加效应使混凝土更加密实、稳定，很大程度减弱了开裂的进程，提高了混凝土的性能，而这些单靠加强钢筋是不可能实现的。
 混凝土在硬化形成强度的过程中,初期由于水和水泥反应形成结晶体,这种晶体化合物的体积比原材料的体积要小,因此引起混凝土的收缩。在后期又因为混凝土内自由水分的蒸发而引起干缩,而温度变化等开裂因素是混凝土众多问题的根源。由于JL-K高性能纤维膨胀抗裂剂中的单丝纤维以单位体积内较大的数量均匀分布于混凝土内部,故微裂缝在发展的过程中必然遭遇到纤维的阻挡,消耗了大部分能量,CaO-MgO-Al2O3-SO3四种膨胀组分同时水化的速度不同；它们在混凝土形成的过程中,建立起早期,中期,后期不同的微膨胀力,抵御混凝土在形成过程中不同时期的收缩力,所以裂缝很难进一步发展,从而达到了抗裂作用。尤其是纤维的加入就如同在混凝土中掺入大量的微细筋,这些纤维筋抑制了混凝土开裂的进程,提高了混凝土的断裂韧性,从而延长了混凝土制品的使用寿命，而这些单靠加强钢筋是不能实现的。

CMA三膨胀源抗裂剂
结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点，应用钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用，适当组合，取长补短，克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷，其膨胀效果为三者叠加，故其膨胀率相对较高，可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。
由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求，促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向发展，使砼的早期水化热及早期化学收缩大，造成砼的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩，较大的砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力，这样应力一旦**过砼的拉伸，则是造成中、后期裂缝的重要原因。
由于传统的膨胀剂组份单一，膨胀主要发生在砼龄期的中期，而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿，使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA三膨胀源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份，利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性，部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩，并提高各龄期的强度，通过气硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥，降低砼在干空中的收缩，并提高各龄期的强度，克服过去过于苛刻的养护要求（如墙体、**板等上部结构）对施工带来不便。
另外，以往钙钒石生成所需的CaO主要是由水泥水化产物提供的，因此在高比例掺合料条件下，会出现掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象，CMA三膨胀源抗裂剂因含有CaO参与对掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高，实现砼在抗折强度较快增长的同时，预压应力的协调发展，即增强了混凝土的抗拉能力，使砼的抗裂性能随之提高，从而避免砼裂缝产生。
而在膨胀组份中引入部分镁质材料，对抑制砼的后期收缩、减免砼后期开裂，有其益处，从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。
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