郑州中牟沥青搅拌站 小区沥青道路摊铺

压实及成型
用改性沥青作为胶结料进行封层时，当封层车前进约10m左右时，用9t-13t以上胶轮压路机跟机碾压。相邻两幅初压完成后，即可进行错轮碾压，全幅遍数不少于5遍。碾压时，应遵循先两边后中间、先慢后快的原则，碾压时每次轮迹重叠30cm，碾压速度控制在70m/min，且压路机每次折回位置避免在同一断面上。
郑州彩色沥青混凝土的运输
1、宜采用大吨位运料车，同时注意保温，运至施工现场的温度降低不**过10℃。
2、车辆事先应擦洗干净，避免原料黑色沥青混合料的污染。不能喷涂乳化沥青隔离油，而应采用菜仔油、豆油等食用油或由彩色沥青结合料配制而成的乳化沥青、稀释沥青。
郑州彩色沥青混凝土路面的摊铺
郑州彩色沥青混凝土路面摊铺应满足普通沥青路面施工技术规范外，应满足以下要求：
1、在摊铺之前应将摊铺机清理干净，防止原有黑色沥青的污染。
2、彩色铺面的下承面应清洁平整，摊铺彩色沥青混凝土前洒布浅色胶结料配制的稀释油作为粘层油。
3、在摊铺过程中如有严重污染、离析、色彩差异较大的混合料，应清除。
4、彩色沥青混凝土的摊铺温度140～150℃，初压温度135～145℃，终压温度不小于80℃。
5、采用10～12T光轮压路机压实，碾压前将压路机光轮擦洗干净。

郑州SBS改性沥青
一般来说，郑州改性沥青需要经过溶胀、剪切、发育三个过程。
对于郑州SBS改性沥青体系来说，溶胀与相容存在密切关系，溶胀大小直接影响了相容性的好坏，如果SBS在沥青中无限溶胀，则体系变成完全相容。溶胀行为与改性沥青生产、加工工艺和高温贮存稳定性等有密切的关系。随着温度升高，溶胀速度明显加快，在**SBS的PS玻璃化转变的熔融加工温度溶胀明显。另外SBS的结构对溶胀行为有明显影响：星型SBS的溶胀速度较线型的慢。相关计算表明，SBS溶胀成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之间，接近芳香酚的密度。
剪切是整个改性过程中中关键的一步，往往剪切的效果会影响终的结果。胶体磨是改性沥青设备的核心，它处于高温、高速运转的环境下，胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状动盘和环状定盘磨刀，间隙可以调整，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度、宽度及磨刀的数量、形成结构的特定工作区域来决定。随着动盘高速旋转，改性剂受到强大的剪切和碰撞而不断分散，将颗粒磨细，与沥青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。充分溶胀后，SBS与沥青混合均匀，研磨颗粒越小，SBS在沥青中的分散程度越高，改性沥青的性能越好。一般为了达到比较好的效果，可以进行多次研磨。
郑州改性沥青的生产后都要经过发育的过程，研磨后，沥青进入成品罐或者发育罐，温度控制在170-190℃，在搅拌器的作用下进行一定时间的发育过程。在这个过程中往往加入某种改性沥青稳定剂来提高改性沥青的储存稳定性。

郑州MMA彩色沥青优点：
1小时开放交通*反应型彩色路面，快速开放交通城市绿道之选。
薄层也耐磨，3mm的交地MMA在载**道路上使用寿命达到5年以上。
任意色彩，常温反应型交地MMA可调制成任意色彩，鲜艳而不褪色。
刚柔相济，附着力，基材可为沥青、水泥混凝土、钢材或木材。
通常，人们所理解的“彩色混凝土”是指在混凝土中添加颜料如同普通混凝土一样浇筑而成，采用这种方法理论上可形成多种颜色的混凝土路面，深色系如红色、绿色、褐色、棕色等采用灰水泥，而浅色系如、橙色、蓝色、大红、青色、白色等用白水泥。
而实际工程中除个别装饰性项目外几乎没有直接在水泥中通过掺加颜料而制作成彩色混凝土路面的，原因是在水泥中掺加颜料所形成的颜色非常暗淡，无法形成所需要的色彩，同时在混凝土搅拌和浇筑过程中很难保持均匀一致，再者，混凝土这种碱性材料泛碱（俗称“白桦”）原因将使得终路面呈现出一片“花脸”，而当需要橙色系、系、中国红等浅色系路面时只能采用白水泥，众所周知白水泥的强度将远远低于灰水泥，仅被用于装饰行业，在路面上很少被采用。

沥青路面施工现场经常出现的问题，简单的总结为以下四点：
1、粘层、封层施工存在问题
（1）下承层清扫不彻底，导致粘层油被汽车轮胎粘走。
（2）粘层油洒布量过大，易引起结构层泛油。
（3）碎石封层脱落，见1-3，碎石封层洒布不均匀。
2、混合料拌和存在问题
混合料拌和环节常见的问题是冷料仓的碎石材料混仓，影响级配的准确控制。
3、混合料摊铺存在的问题
混合料摊铺环节存在的主要问题有：
（1）由于熨平板加热不到位，导致混合料表面拉毛和离析。
（2）运输车辆与摊铺机配合差，导致混合料洒落在履带下方。
（3）前后两台摊铺机的间距太长，纵向结合不好。
（4）因人工修补导致平整度差。
（5）摊铺机拼接宽度不足，人工摊铺面积太大，影响施工质量。
（6）在已初压的混合料表面补料会影响平整度。
4、混合料碾压存在的问题
（1）压路机进出作业面的位置不正确，导致混合料边部塌边。
（2）压路机操作不精细，轮胎压路机复压**过了初压段落。
（3）处理离析时，人工撒补的混合料被压路机碾碎。
（4）为了防止轮胎压路机粘轮，而涂抹了大量的柴油。
（5）双钢轮压路机的驱动轮朝向错误，引起混合料碾压推移。
（6）双钢轮压路机原地振动造成混合料局部下凹。
（7）过量喷水或形成柱状喷水，造成混合料局部瞬时剧烈降温。
施工准备
1项目经理部要严格按监理单位审批后的冬期施工方案对施工队进行技术交底和施工控制。（郑州沥青摊铺）
2切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。（郑州沥青摊铺）
3加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。（郑州沥青摊铺）
4要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。（郑州沥青摊铺）
5面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，做到其表面干燥、无结冻。（郑州沥青摊铺）
施工时间
1密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。（郑州沥青摊铺）
2冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定
混凝土桥面表面处理。《城市桥梁桥面防水工程技术规范》(CJJ139—2010)规定采用防水涂料和卷材类防水材料时混凝土基层粗糙度分别为0.5~1mm及1.5~2.0mm，《公路桥涵施工技术规范》(JTG-T-F50—2011)则规定拉毛或压槽深度为1~2mm，而丹麦采用的标准是喷洒透层油后桥面板TD为0.4~1.3mm。但根据相关研究可知，TD为0.3~0.9mm时黏结强度、抗剪强度及c、φ均大。为达到上述要求，目前多采用露石、凿毛、拉毛、压纹、刻槽、抛丸、嵌石等方法。抛丸、精铣刨、拉毛技术为，至于刚兴起的高压水冲毛技术有待在施工中进一步验证。（郑州沥青及混凝土）