- 1970
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- 信息编号：224035301公司编号：6863882
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深圳棕刚玉砂厂
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5、国际方面
从2004年2月14日开始，美国的人造刚玉加工企业两次联合向美国提出针对中国出口该国九毫米以下精加工棕刚玉产品，进行为期10年加收138%关税获得批准。国内企业既没有相应的政策支持，也没有能力和实力对其应诉，只有听之任之，任人宰割。中国的棕刚玉块像卖血一样输送给了美国，不但耗费了国内有限的宝贵资源，同时也失去了大量的就业岗位和国内增加值，并且使中国的棕刚玉加工始终落后于发达国家，一些磨料产品不得不花高价从国外进口。中国棕刚玉制造被彻底推到了产业链的低端，终实现了外国人在棕刚玉方面制裁中国精加工企业的目的。
3、科学配置有限资源，注重节能减排。
随着中国经济的逐渐强大和企业竞争能力的提高，调整产业结构，实现低碳环保节能势在必行。如果中国继续沿着高耗能、高污染的粗放型经济走下去，将是死路一条。作为产业链的任何一段，我们每采取一项节能措施，每一次小小的升级，都是为中国的低碳经济做贡献，都会为社会和行业带来巨大的利益。拿目前棕刚玉冶炼来说，如果在现有矾土质量的前提下，能够全部将炉前矾土粒度科学分级、配比，冶炼时适时调整冶炼电流，冶炼一吨棕刚玉原块低可节约100度电，那么按中国每年200万吨的产能输出，就可以节约2亿度电，也就是节约8.08万吨标准煤，减少排放二氧化碳21.28万吨，**一项节约下的电能换算成标煤即达2万余吨。
四、关于提高涂附磨具用棕刚玉磨料的质量
涂附磨具有要素：基材、粘合剂和磨料。中国涂附磨具要想从一个制造大国变为一个制造强国，赶上和**过水平，不单单是涂附磨具行业自身的事业，而是整个产业链共同协作的任务和使命。棕刚玉磨料又是涂附磨具生产和使用为广泛的一种，是涂附磨具不可缺少的一颗“牙齿”。现结合我公司十几年棕刚玉磨料的生产实践，简单谈谈棕刚玉磨料的加工与节能减排。
1、棕刚玉冶炼
棕刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法，主要有三种冶炼方式：固定炉溶块法、倾倒炉冶炼法和流方式冶炼法，由于流放冶炼投资规模大，目前我国主要采用固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法两种：
⑴ 倾倒炉（法）生产的刚玉，结晶体多，晶体尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韧性差，脆性大，磨粒易脱落自锐性好，致密性好，较适应于固结磨具和耐火材料。
⑵ 熔块炉（法）生产的刚玉，结晶体少，晶体尺寸大，玻璃质少，所以脆性差，韧性大，耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好，这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造。所以目前仍是砂带生产使用量大的磨料。
近几年因矾土资源问题，用于棕刚玉冶炼的矾土质量严重下降，特别是商品刚玉块质量难以达到下游产品的质量要求，因此棕刚玉磨料的生产加工和后续处理就显得越来越重要。
2、棕刚玉加工
⑴ 破碎方式
棕刚玉根据破碎方式不同，粒度形状有较大差别。常用的破碎方式有对辊、球磨、BMK、棒磨机、自磨机和圆锥破碎等。由于棕刚玉韧性较大，棒磨机和圆锥破碎对其破碎能力差、维修量大、颗粒形状和堆积密度相当于球磨机；自磨机由于投资规模大，生产过程存料多，而且颗粒形状和堆积密度不比棒磨机好，因此近几年多数加工企要以对辊、球磨和BMK为主。
1）对辊机：由于投资规模小、工艺简单、产成品率在85%左右，加工成本低，目前还有绝大多数小型加工企业使用。但其加工的磨料粒度呈针状、片状、条状较多，堆积密度低、韧性差。
2）球磨机：由于其投资适中、生产工艺相对对辊加工稍加复杂、在使用寿命期间维修量不大、产品成品率在80%左右，加工成本适中，目前在棕刚玉磨料加工企业中还占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片状、球状较多、堆积密度和韧性均**对辊机。
是以磨料级矾土为原料，配以辅料，于电弧炉中经2250℃以上高温精炼，在此基础上二次精炼后通过高强磁选机除杂，耐火度在1850℃以上。
我司生产的奥凯棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，常用于磨料磨具、耐火原材料行业。
棕刚玉在冶炼方式可分为：倾倒炉和固定炉。
主要产品有：棕刚玉巴马克砂、对辊砂、球磨整型砂、段砂、P砂、细粉、微粉。
处理产品有：高温煅烧棕刚玉、中温煅烧棕刚玉、水洗、酸洗、干洗（风洗）。1、加强行业区域性联合，争取产业政策支持。
目前国内棕刚玉生产企要分布在河南、贵阳和山西，产业区域相对比较集中。随着国家产业政策的调整，行业之间采取有效联合和重组将是未来发展的必经之路。行业协会应将这个问题列入议题，研究探讨棕刚玉行业发展的战略方向及其应对方案，通过多种渠道积极向国家相关部门和机构真实、有效地反映国内磨料磨具行业的实际情况和未来发展的必要性与科学性，以争取国家政策支持。鼓励和扶持产品深加工和新产品开发，确保国内需求。
2、寻求供需有效合作，建立互信机制，在稳定中提高。
从表象上看，目前全国棕刚玉产能总量严重过剩。但是因为近两年棕刚玉行业对地方经济的贡献度大不如以往，已不再重视，加之电力、资源、环保的制约，实际上全国每年的产能启动平均不到50%，且大都是对辊加工的低端产品。一旦涂附磨具行业检测手段和对产品质量的要求普遍提高，真正能生产高韧性、高堆密、高纯净度的涂附磨具用磨料的企业还非常有限。由此供需双方应建立互利互惠互信的长效合作机制，使磨料的价格和质量都有一个理性的回归。同时在产品性能和使用上供求双方要多加沟通和交流，在提高磨料产品档次的同时，在稳定产品质量上下大功夫，达到通力协作、共同完成使命的目的。
对于涂附磨具制造所使用的棕刚玉磨料来说，磨料的质量主要体现在堆积密度和韧性这两项指标。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性就高，粒度组成也容易集中。不同破碎方法对堆积密度和韧性、亲水性的影响不同。
⑵ 分级方法
目前常用的棕刚玉磨料分级法主要有：干分法和水分法。干分法又有筛分法和气流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般来说，棕刚玉磨料粒度4-220目主要采用筛分法；230-1500目由于细粉含量高、透筛效率低且粒度难以分准，只能使用气流法、溢流法或沉降法；气流法因投资大、效率低、分级成本高，目前棕刚玉行业采用者较少；溢流法可以连续生产、效率高，但用水量大；沉降法只能间断性生产、效率低，但用水量较小。目前溢流法分级为行业的主流。
从2004年2月14日开始，美国的人造刚玉加工企业两次联合向美国提出针对中国出口该国九毫米以下精加工棕刚玉产品，进行为期10年加收138%关税获得批准。国内企业既没有相应的政策支持，也没有能力和实力对其应诉，只有听之任之，任人宰割。中国的棕刚玉块像卖血一样输送给了美国，不但耗费了国内有限的宝贵资源，同时也失去了大量的就业岗位和国内增加值，并且使中国的棕刚玉加工始终落后于发达国家，一些磨料产品不得不花高价从国外进口。中国棕刚玉制造被彻底推到了产业链的低端，终实现了外国人在棕刚玉方面制裁中国精加工企业的目的。
3、科学配置有限资源，注重节能减排。
随着中国经济的逐渐强大和企业竞争能力的提高，调整产业结构，实现低碳环保节能势在必行。如果中国继续沿着高耗能、高污染的粗放型经济走下去，将是死路一条。作为产业链的任何一段，我们每采取一项节能措施，每一次小小的升级，都是为中国的低碳经济做贡献，都会为社会和行业带来巨大的利益。拿目前棕刚玉冶炼来说，如果在现有矾土质量的前提下，能够全部将炉前矾土粒度科学分级、配比，冶炼时适时调整冶炼电流，冶炼一吨棕刚玉原块低可节约100度电，那么按中国每年200万吨的产能输出，就可以节约2亿度电，也就是节约8.08万吨标准煤，减少排放二氧化碳21.28万吨，**一项节约下的电能换算成标煤即达2万余吨。
四、关于提高涂附磨具用棕刚玉磨料的质量
涂附磨具有要素：基材、粘合剂和磨料。中国涂附磨具要想从一个制造大国变为一个制造强国，赶上和**过水平，不单单是涂附磨具行业自身的事业，而是整个产业链共同协作的任务和使命。棕刚玉磨料又是涂附磨具生产和使用为广泛的一种，是涂附磨具不可缺少的一颗“牙齿”。现结合我公司十几年棕刚玉磨料的生产实践，简单谈谈棕刚玉磨料的加工与节能减排。
1、棕刚玉冶炼
棕刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法，主要有三种冶炼方式：固定炉溶块法、倾倒炉冶炼法和流方式冶炼法，由于流放冶炼投资规模大，目前我国主要采用固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法两种：
⑴ 倾倒炉（法）生产的刚玉，结晶体多，晶体尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韧性差，脆性大，磨粒易脱落自锐性好，致密性好，较适应于固结磨具和耐火材料。
⑵ 熔块炉（法）生产的刚玉，结晶体少，晶体尺寸大，玻璃质少，所以脆性差，韧性大，耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好，这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造。所以目前仍是砂带生产使用量大的磨料。
近几年因矾土资源问题，用于棕刚玉冶炼的矾土质量严重下降，特别是商品刚玉块质量难以达到下游产品的质量要求，因此棕刚玉磨料的生产加工和后续处理就显得越来越重要。
2、棕刚玉加工
⑴ 破碎方式
棕刚玉根据破碎方式不同，粒度形状有较大差别。常用的破碎方式有对辊、球磨、BMK、棒磨机、自磨机和圆锥破碎等。由于棕刚玉韧性较大，棒磨机和圆锥破碎对其破碎能力差、维修量大、颗粒形状和堆积密度相当于球磨机；自磨机由于投资规模大，生产过程存料多，而且颗粒形状和堆积密度不比棒磨机好，因此近几年多数加工企要以对辊、球磨和BMK为主。
1）对辊机：由于投资规模小、工艺简单、产成品率在85%左右，加工成本低，目前还有绝大多数小型加工企业使用。但其加工的磨料粒度呈针状、片状、条状较多，堆积密度低、韧性差。
2）球磨机：由于其投资适中、生产工艺相对对辊加工稍加复杂、在使用寿命期间维修量不大、产品成品率在80%左右，加工成本适中，目前在棕刚玉磨料加工企业中还占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片状、球状较多、堆积密度和韧性均**对辊机。
是以磨料级矾土为原料，配以辅料，于电弧炉中经2250℃以上高温精炼，在此基础上二次精炼后通过高强磁选机除杂，耐火度在1850℃以上。
我司生产的奥凯棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，常用于磨料磨具、耐火原材料行业。
棕刚玉在冶炼方式可分为：倾倒炉和固定炉。
主要产品有：棕刚玉巴马克砂、对辊砂、球磨整型砂、段砂、P砂、细粉、微粉。
处理产品有：高温煅烧棕刚玉、中温煅烧棕刚玉、水洗、酸洗、干洗（风洗）。1、加强行业区域性联合，争取产业政策支持。
目前国内棕刚玉生产企要分布在河南、贵阳和山西，产业区域相对比较集中。随着国家产业政策的调整，行业之间采取有效联合和重组将是未来发展的必经之路。行业协会应将这个问题列入议题，研究探讨棕刚玉行业发展的战略方向及其应对方案，通过多种渠道积极向国家相关部门和机构真实、有效地反映国内磨料磨具行业的实际情况和未来发展的必要性与科学性，以争取国家政策支持。鼓励和扶持产品深加工和新产品开发，确保国内需求。
2、寻求供需有效合作，建立互信机制，在稳定中提高。
从表象上看，目前全国棕刚玉产能总量严重过剩。但是因为近两年棕刚玉行业对地方经济的贡献度大不如以往，已不再重视，加之电力、资源、环保的制约，实际上全国每年的产能启动平均不到50%，且大都是对辊加工的低端产品。一旦涂附磨具行业检测手段和对产品质量的要求普遍提高，真正能生产高韧性、高堆密、高纯净度的涂附磨具用磨料的企业还非常有限。由此供需双方应建立互利互惠互信的长效合作机制，使磨料的价格和质量都有一个理性的回归。同时在产品性能和使用上供求双方要多加沟通和交流，在提高磨料产品档次的同时，在稳定产品质量上下大功夫，达到通力协作、共同完成使命的目的。
对于涂附磨具制造所使用的棕刚玉磨料来说，磨料的质量主要体现在堆积密度和韧性这两项指标。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性就高，粒度组成也容易集中。不同破碎方法对堆积密度和韧性、亲水性的影响不同。
⑵ 分级方法
目前常用的棕刚玉磨料分级法主要有：干分法和水分法。干分法又有筛分法和气流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般来说，棕刚玉磨料粒度4-220目主要采用筛分法；230-1500目由于细粉含量高、透筛效率低且粒度难以分准，只能使用气流法、溢流法或沉降法；气流法因投资大、效率低、分级成本高，目前棕刚玉行业采用者较少；溢流法可以连续生产、效率高，但用水量大；沉降法只能间断性生产、效率低，但用水量较小。目前溢流法分级为行业的主流。
