衡水幼儿园EPDM塑胶颗粒公司 幼儿园EPDM塑胶颗粒工程施工 幼儿园EPDM塑胶颗粒公司联系方式

幼儿园EPDM塑胶颗粒公司拥有良好的工程施工设备，满足不同用户的项目施工需求，用心做服务，速度更快，值得大家进行选择。
如何选购EPDM塑胶跑道颗粒
塑胶跑道做的好与差，环保与否，除了施工环节，更为重要的就是原材料的选择使用了。塑胶跑道的原材料主要就是聚氨酯胶水和EPDM颗粒了，那么今天就先来解析一下EPDM颗粒，如何判断塑胶跑道EPDM颗粒的优劣！
1.比重：用相同体积的材料称重，轻的好【原因：EPDM颗粒中一个主要的成份是钙粉（化学名CaCO3），钙有轻钙和重钙（混合钙粉），轻钙是经过（水解加工提纯的）材料，提高了EPDM颗粒的粘结性能，减轻了颗粒重量，能提高EPDM的抗压和跑道可抗摔能力，延长跑道使用时间。重的则使用的是重钙，重钙是将碳酸钙石直接粉碎未经提纯的产品，含有很多杂质，影响颗粒的化学性能的稳定。用重钙生产的EPDM颗粒除了比重重、平方使用量增加使成本增加外，更重要的是物理性能差，拉伸、抗压能力差，使用年限短；
颜色：颜色鲜明的材料好【原因：1.使用的是颜料粉且用量较足，2.使用的是工业白油。若使用劣质颜料粉和黄油EPDM颗粒颜色偏暗、保色率降低、容易风化】
使用时间：一般好的EPDM跑道使用寿命根据环境不同在5—8年，用劣质原料做成的EPDM颗粒铺设的跑道，一般会在完工一年以后面层变色、粉化、断裂等情况，需要不断地维修
使用量：每平方使用多少EPDM颗粒，以常规透气型跑道厚度13毫米计算（底层10毫米面层3毫米）做参考：EPDM颗粒每平方用量11公斤就足够了，劣质的EPDM颗粒每平方则需13—15公斤；

幼儿园epdm塑胶颗粒广场主要施工方法
epdm塑胶颗粒广场主要施工方法有哪些呢？下面小编为您介绍5种方法供您参考哦！
1、测划底线
为合理安排摊铺工作量，一定要先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。
2、基础刷涂
基础验收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。
3、底层摊铺
用黑色塑胶颗粒和胶水按6.5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。
4、面层摊铺
用EPDM颗粒和胶水按4：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。
5、标志线的测划
按要求划出球场标志线。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。

幼儿园EPDM塑胶颗粒地面应具有的特点
常规的幼儿园彩色塑胶弹性地面一般都是用EPDM颗粒和聚氨酯胶水做成的。由于它的施工工期短，维护翻新也比较容易，性价比也高，且它的性能完全可以达到新国标及新团标的各项指标，而且透气透水，也是大中小学的宠儿。塑胶弹性地面的铺设施工工艺是采用三步施工法进行铺设的。先在打扫干净平整的混泥土或沥青基础上均匀滚涂聚氨酯胶水进行封底，二步就是按照比例把胶水和EPDM颗粒进行均匀搅拌后进行摊铺到要求的厚度，找平。三，待其固化后进行有必要的修剪，及划线。幼儿园彩色塑胶弹性地面所具有的特点：
1、弹性：塑胶面层具有适当的弹性，能对孩子产生一个适当的反|弹力，同时保护孩子关节及韧带，减少受伤危险。
2、防滑：塑胶颗粒能保证其表面不滑，并为孩子提供一个接触稳定AN全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证孩子脚下踏实，起步，加速，跑动快速AN全。
5、适用性：塑胶面层适应任何时间，任何天气使用，在具备适当排水系统时，即使大雨或冲洗后可立即用于训练、比赛等，且其使用性能不变。

幼儿园EPDM彩色塑胶颗粒知识
EPDM彩色塑胶颗粒广泛应用与体验运动场、幼儿园彩色地面，随着塑胶跑道等运动场的越来越普及，使用量越来越大。那什么样的塑胶颗粒才是好的颗粒呢?我们有些客户对其也不是很了解的也不会对其进行分辨，下面我们就介绍下关于EPDM彩色塑胶颗粒的知识，帮大家来了解一下EPDM彩色塑胶颗粒。
1.EPDM彩色塑胶颗粒的含胶量
EPDM彩色颗粒的主要成分为EPDM，即三元乙丙橡胶(是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物)。三元乙丙橡胶化学稳定性好，有着非常强的耐磨性、弹性、耐油性、抗老|化性、抗太阳紫外线等。因此，三元乙丙橡胶的在EPDM彩色颗粒中的含量就直接决定了彩色颗粒的化学和物理性能。
市场常见的EPDM彩色颗粒含胶量分为：百分之10含胶量、百分之13含胶量、百分之17含胶量。含胶量高，材料的化学及物理性能增强。主要的是材料的弹性性能提高，抗塑性能力提升。同时含胶量的高低直接关联购买单价，在选择材料是要保证能用、耐用但不浪费。百分之10应用于幼儿园彩色地面、塑胶跑道面层等，百分之13应用于混合型跑道面层，百分之17应用于篮球场等运动量大、冲击力强的场地。使用原则是够用，但不能降低要求使用。
2.颜色老化性能
EPDM材料本色是固定的，做出来的颗粒怎么会有那么多颜色呢?这就涉及到染料的问题，并非三元乙丙的本色。在制作EPDM彩色颗粒的过程中，会根据要求加入染料来调色，染料的耐老化性就是EPDM彩色颗粒的耐老化性，因此选择好的染料至关重要。这里要注意一点，染料是搅拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM颗粒后加染料。两者的区别是前者是通体的颜色，磨损后颜色还是那个样，后者是里外颜色不一致，磨损后痕迹很明显。
3.EPDM彩色塑胶颗粒的粒度号
EPDM颗粒制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准;跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。
4.EPDM彩色塑胶颗粒的胶水的选择
EPDM颗粒的粘结剂是胶水，胶水的性能也直接影响整个场地的性能。就像水泥场地一样，沙子、石子再好，水泥不行，整个场地还是烂场地。
胶水的强度直接决定了场地的使用寿命，胶水强度不足，场地脱粒子，起层。胶水固化后太脆，场地表面容易磨损折断。
胶水还影响场地的外观。所有的颗粒都被胶水包裹，劣质胶水固化后会发黑，场地颜色黯淡无光。好的胶水透明、增量，整个场地看起来颜色艳丽，好像打蜡了一般。
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