上海台式马弗炉 控温精度高

河南奥菲达仪器设备有限公司

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分到对面的炉墙或金属上，如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似，也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，部分已达到全部传热量的95%左右。
实验陶瓷纤维马弗炉传统的耐火砖材料的马弗炉产品设计十分笨重，炉膛和控制系统往往分离开来，而且电阻丝易损坏，能耗高，升温速度慢，已经越来越不适应现代化学分析中对于热处理的要求。河南奥菲达仪器仪器有限公司生产的新型一代陶瓷纤维马弗炉，以氧化铝多晶体纤维为主要炉膛材料，产品重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性，已经在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时，必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h，200~600℃关门烘2-3h。
实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体，不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
(七)搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。

一、控温仪表
1、控制模式：30段程序控温智能 PID 调节，具有模糊控制、仪表自整定功能。
2、数据显示：LED数显仪表，清晰准确反映适时数据。
3、温度曲线：30段可编程控制，可设置30段升降温程序，控温精度± 1 ℃。
4、测温元件：S型热电偶。
二、加热元件
1、炉膛材料：采用1700型高纯氧化铝微晶体纤维，不掉粉，温场均衡，保温性能好。
2、加热元件：硅碳棒，能耗低。 升温速率建议:15-20℃/Min   Max:30℃/Min

设备名称：36L硅碳棒马弗炉
温度分类：1400℃
设备型号：AFD14-40
炉膛尺寸：深400*宽300*高300
炉膛容积：36L
工作温度：≤1300℃
额定电压：三相 380V 50/60Hz
额定功率：12KW
加热性能
加热元件：硅碳棒左、右、后两面加热
升温速率：推荐10℃/min，MAX：≤20℃/min
测温元件：S分度号热电偶（单铂铑热电偶）
温控仪表：数显仪表，30段PID可编程控制（宇电518P、708P及国龙AFDW32B可选）。
控温精度：±1℃
加热控制性能
1、电源电压：220V
2、功  率：0----4KW
3、加热元件：特制硅炭棒（特种材料和工艺，不变形、抗疲劳、不易折断）
4、测温元件：S型  铂铑10-铂
5、控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，
6、PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，
7、**温报警并强制断电功能，
8、可编程序30段以上
9、仪表精度：0.2％F.S（满量程）
10.恒温时空：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温。
11.控温精密：可编程控制预设升温时间，保温温度.保温时间.进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃
12、加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
13、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力
14、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高