东莞防静电砂浆厂家电话

（一）基层处理
1、把沾在基层上的 浮浆、落地灰等用钢丝刷等工具清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前洒水湿润，在铺浆时地面不得有明显的积水
2、刷素水泥浆或界面处理剂，随刷并铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。墙面在距面层20cm处粘贴80cm塑料保护模， 防止墙面被污染。
（二）控制标高
1、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线；
2、用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼（与面层完成面高），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的 “田” 字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
（三）砂浆搅拌
1、砂浆的配合比应根据设计要求或通过试验确定或厂家，砂浆的稠度不应大于35，一般以能自然成团但不流淌，手捏能出水为宜；
2、投料必须严格过磅，控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。
（四）铺浆
铺设前应将基底湿润，并在基底面上刷一道素水泥浆或界面处理剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着向外铺设。
（五）搓平
1、用大杠沿冲筋将砂浆刮平，同时用磨光机的磨盘搓平，随时用2m靠尺检查平整度，并安排专人用木抹子对磨盘磨不到的死角和部分不平整的地方搓平；
2、砂浆刮平后， 待可以站人时清除灰饼和条形冲筋，防止砂浆凝固后沿冲筋处开裂。
（六）压光
1、遍抹压：在搓平后， 立即用抹光机抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
2、二遍抹压：当面层砂浆初凝后， 清除灰饼和条形冲筋，并用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷，再用抹光机抹压，用2m靠尺检查平整度合格。一般采用原浆压光，对部分部位干湿度不一致时可以用浇花塑料壶适量洒水，湿的部位可稍晚再压光或适量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓进底层砂浆， 稍干后再用抹光机压抹。
3、三遍抹压：当面层砂浆终凝前（人有轻微脚印），用抹光机抹压，消除所有抹纹 。
4、四遍抹压：压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。
（七）养护
应在施工完成后24h左右，用锯 沫 、纸 板 、麻袋或草帘 覆盖并洒水养护， 每天不少于2次，严禁直接上人踩踏，养护期不得少于7天。

不发火砂浆介绍
主要由白云石，不发火骨料，添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
工业建筑不发火花地面的面层种类较多，可分为：不发火花屑料类(不发火花混凝土、砂浆、水磨石、沥青砂浆沥青砂浆沥青混凝土，其厚度一般为30)根据取材难易、技术经济等综合因素.
推荐使用下面几种不发生火花地面：
(1)不发火花水泥类面层
主要有细石混凝土细石混凝土和水泥砂浆两种。不发生火花细石混凝土细石混凝土和水泥砂浆面层主要材料为水泥、砂、细石(水泥砂浆面层无细石)和水，它们的制作方法与普通混凝土普通混凝土及砂浆相同，但在材料使用上有严格的要求，水泥应采用>普通硅酸盐水泥，其标号不应小于；粗细骨料以为主要成分，应选用具有不发火花性能的石灰岩、大理石、白云石或其它石料所加工而成(细骨料要求达到2以下的粒度)，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格，在原材料加工和配制时，应随时检查，不得混入金属或其它易发生火花的杂质，面层分格的嵌条亦应采用不发生火花的材料配制；面层所采用的砂，应质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配，其粒径宜为0．15～5，含泥量不应大于3％，**物含量不应大于0．5％。
(2)不发火花沥青类面层主要有不发火花沥青砂浆 沥青砂浆和不发火花沥青混凝土两种。它们的主要材料为石油沥青、不发火花粉料、不发火花石砂、不发火花碎石(沥青砂浆面层无碎石)

不发火砂浆施工步骤：
1.工程机械
除了使用传统的机器和工具捣固和擦拭混凝土地板外，还需要准备以下机器。
（1）工具：橡胶软管或真空抽吸设备。
（2）抹平，注浆工具：Ф150钢管中部装有沙子，其长度比地面模型的宽度大500以上，并且两端均装有可旋转的拉环。
（3）压花机：底盘由四片钢板制成，可通过调节钢板的角度来压光地面（用于软表面层时该角度较小，并且该角度为用于坚硬的表面层时较大）。
（4）平底橡胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸鞋或防水纸袋；使用表层刀片进行压光。
2.施工单位
以500平方米/天为基础，除了传统的浇注地面混凝土的人员外，还需要以下施工人员：混凝土找平3人，不易燃材料运输2人，压花机施工3人，混凝土3人。抹平。根据以上标准，连续，不间断的施工，用6到7个抹子和相应的人员，可以完成2000m2 / d。
3.操作要点
3.1光滑表面的放样
根据建筑结构的参考墨水线（例如墙+ 50cm线），使用水平仪确定地面浇筑区域中的预定表层厚度，设置水平高程标记，并仔细检查以控制值3-5以内的不均匀度。
3.2不可燃表面结构
（L）基层处理：清洁混凝土基层上的杂物，无油污和漂浮的土壤。
（2）求出弹性水平线的高程：根据墙壁上+ 50cm的高程线，向下测量磨石表面层的高程，然后将其反弹到周围的墙壁上，并考虑其他房间和通道的高程表面，以保持一致。
（3）不燃砂浆面
a）根据墙壁上弹出的水平线，使用不易燃的水泥砂浆将其水平。为了确保表层的平整度，请先将蛋糕抹灰（上下方向的距离约为1.5m），大小约为8-10cm。
b）灰饼砂浆硬化后，以灰饼的高度为标准，并施加宽度为8-10cm的垂直和水平条。
c）将水洒在基层上并弄湿。用水灰比为0.4到0.5刷浆。面积不应太大。将不易燃的砂浆与水泥浆一起铺开，并使用2m长的刮刀将其与标准钢筋齐平。然后用木抹子擦。
d）用手动或抹子将泥浆，平滑，压光和抛光。

不发火砂浆施工工艺流程：
找标高、弹面层水平线
→ 基层管理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥
浆 → 浇筑不发火细石混凝土
→ 抹面层压光 → 养护
1）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的
+50cm
水平标高线，量测出地面面层的
水平线，弹在四周钢柱上。
2）、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，
后用清水将基层冲洗干净。
3）、洒水湿润：在抹面层之前对基层表面进行洒水湿润。
4）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌
合料抹灰饼，横竖间距 1.5m, 灰饼上标高就是面层标高。
5）、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好
的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
6）、刷水泥浆（内参建筑胶）结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷
一道水泥浆（内参建筑胶），不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆
风干导致面层空鼓。7）、浇筑不发火细石混凝土：
面层不发火细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷
随铺），紧接着用混凝土振捣器进行振捣，然后用
2m 长刮杠顺着标筋刮平。
不发火地面施工要点及注意事项（不发火砂浆、防静电砂浆、细石混凝土）：
（一）基层处理
1、把沾在基层上的 浮浆、落地灰等用钢丝刷等工具清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前洒水湿润，在铺浆时地面不得有明显的积水
2、刷素水泥浆或界面处理剂，随刷并铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。墙面在距面层20cm处粘贴80cm塑料保护模， 防止墙面被污染。
（二）控制标高
1、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线；
2、用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼（与面层完成面高），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的 “田” 字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
（三）砂浆搅拌
1、砂浆的配合比应根据设计要求或通过试验确定或厂家，砂浆的稠度不应大于35，一般以能自然成团但不流淌，手捏能出水为宜；
2、投料必须严格过磅，控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。
（四）铺浆
铺设前应将基底湿润，并在基底面上刷一道素水泥浆或界面处理剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着向外铺设。
（五）搓平
1、用大杠沿冲筋将砂浆刮平，同时用磨光机的磨盘搓平，随时用2m靠尺检查平整度，并安排专人用木抹子对磨盘磨不到的死角和部分不平整的地方搓平；
2、砂浆刮平后， 待可以站人时清除灰饼和条形冲筋，防止砂浆凝固后沿冲筋处开裂。
（六）压光
1、遍抹压：在搓平后， 立即用抹光机抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
2、二遍抹压：当面层砂浆初凝后， 清除灰饼和条形冲筋，并用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷，再用抹光机抹压，用2m靠尺检查平整度合格。一般采用原浆压光，对部分部位干湿度不一致时可以用浇花塑料壶适量洒水，湿的部位可稍晚再压光或适量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓进底层砂浆， 稍干后再用抹光机压抹。
3、三遍抹压：当面层砂浆终凝前（人有轻微脚印），用抹光机抹压，消除所有抹纹 。
4、四遍抹压：压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。
（七）养护
应在施工完成后24h左右，用锯 沫 、纸 板 、麻袋或草帘 覆盖并洒水养护， 每天不少于2次，严禁直接上人踩踏，养护期不得少于7天。