郑州净化车间设计施工单价 食品厂无尘车间

食品净化车间安装方法 
食品净化车间是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
食品净化车间的洁净室换气次数标准；
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h；
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h；
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h；
当然，这个换气次数也有一定的适用条件：
1. 换气次数适用于层高小于4米的无尘车间
2. 室内人数少，热源小时宜采用下限值
3. 大于10万级的无尘车间换气次数不小于12次
而且，不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后不会效果那么好了。

作为食品厂净化车间，万级十万级净化车间较为常见，那么换气次数怎么估算呢？
一、新鲜空气量
洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的上限值：
1、 非单向流洁净室总风量的10%—30%，单向流洁净室总风量的2%—4%
2、 补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量
3、 保证室内每人每小时新鲜空气量不小于40m³
二、压差
1、 洁净室必须保持一定的正压，可通过是送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。
2、 空气洁净度等级不同的相邻房间之间的净压差应大于5Pa，洁净室与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有指示压差的装置。
3、 工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易燃易爆物质及生产青类强致敏性药物等有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与相邻房间或区域应保持相对负压。

10万级无尘车间的洁净标准
1、尘粒大允许数(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子数不得**过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得**过20000个。
2、微生物大允许数：浮游菌数不得**过500个每立方米。沉隆菌数不得**过10个每培养皿。
3、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
4、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
5、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

食品车间空气净化原理:气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃→回风夹道→新风、初效空气处理。利用空气净化系统重复以上过程,即可达到净化目的。
由于空气净化工程有其行业的规范和标准，所以会按照行业以及其规范水准来命名。例如：月饼厂净化工程，蛋糕厂净化工程，麻辣食品厂净化工程，烘焙食品厂净化工程，食品添加剂净化工程，GMP净化工程，食品厂净化工程,药厂净化工程，塑料包装厂净化工程，QS认证净化工程，电子车间净化工程，乳品水厂灌装间净化工程，百级千级万级净化工程，GMP净化车间，净化装修等。