凉山灌浆树脂

灌缝胶的施工流程施工工艺：
裂缝检查→裂缝处理→埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制灌缝胶→灌胶→养护→检验
灌缝胶使用后效果：
1、施工人员都说灌缝胶施工非常的简单，固化后效果也是很好的，用的眼光，修补之后至少7年不需要再进行裂缝修补。
2、使用的时候灌缝的速度快，渗透性特别好，而且灌胶非常的密实
3、采用透明裂缝修补胶封缝，灌缝后，能直视裂缝情况，非常的新鲜，又节约成本，透明裂缝修补胶和灌缝胶搭配的非常。
4、固化后，夏季没有被车轮带走，冬季也没有开裂，有良好的抗老化性和弹性
5、灌缝胶不仅起着裂缝修补的作用，更起着混凝土路面的保护作用，为混凝土裂缝配制以为
环氧树脂灌缝胶系AB双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。
粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝。　抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。　不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。　固化后韧性和抗冲击能力优异。　可操作时间长、绿色环保。

当灌缝胶在加热罐中被加热到 190℃±5℃时，灌缝机紧随热气喷进行灌缝。用灌缝机上带有“U”形刮平器的压力喷头将灌缝胶均匀地灌入槽内，灌注时要自上而下充分填满，应避免在下部产生气孔气洞；
特别需要注意的是每条裂缝在灌注时“U”形刮平板的平面一定要对正裂缝中心线。
为了达到良好的密封效果，理想的密封表面应比裂缝宽一点，裂缝表面及两侧形成厚度与宽度的“T”形密封层，以提高灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。

灌缝胶适用范围
混凝土裂缝（0.1~1.5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。　地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。 施工流程：裂缝调查→裂缝处理→粘接注胶片胶座→封口胶封缝→封胶验收→压力注胶（低压慢注）→固化→检验
可使用的注胶工具（注胶器、底座、堵头），能够合理、有效的完成施工作业。
适用范围
混凝土裂缝（0.1~1.5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。　地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。

灌缝胶的使用方法和注意事项！
灌缝胶是甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝，且抗老化、耐介质性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
高压灌浆法（适用于所有裂缝）
1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏胶。
4、洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用封口胶进行封闭处理，目的是在灌胶时不跑胶。
6、灌胶：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注裂缝修复胶。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌胶，改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴：灌浆胶完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆胶。
8、封口：用封口胶进行灌浆口的修补、封口处理。
耐高温灌缝胶灌缝后*变热能够固化，对设备注释很一般，使用便捷。咱们大家在使用耐高温灌缝胶时方能马上的感受到耐高温灌缝胶的便捷。我厂生产的耐高温灌缝胶运用方式铺遍各个地方，这么多的实践经验核实耐高温灌缝胶具备低温渗入性强、粘附性强、耐磨性强、高温稳定性强和耐久性强的性能，与此同时，高分子聚合物从而原料对老化的裂痕边际起到再生还原功能，能够有效果延缓路面问题发展，延长路面使用寿命。