棉纺织厂为什么要加湿呢?
原因主要有三点:其一,为了防止静电,确保纺织产品的质量;其二,为了防止粉尘、棉絮等四处飘散;其三,为了增加空气湿度,优化工作环境。不论从哪个方面看,纺织厂老板都必然会选择喷雾加湿设备。
众多纺织车间选择高压微雾加湿器的原因:
① 雾化效果好,颗粒均匀吸收快:高压喷雾颗粒直径为5-15μm容易汽化,不会影响到纺织机械。通过喷嘴合理配置达到加湿空间均匀分布的目的,满足车间整体湿度的提高,而非一般加湿器的局域性范围提高湿度。
② 能源损耗低:直接以水压为动力,*空气压缩机等设备。整机功率2.2kw手动调节 ,雾化一公升水平均耗能仅为0.005kw ,耗能是传统电式的1% ,大大降低了运行成本。
纺织行业——静电的产生
静电的产生说到底是由于空气过于干燥,静电本身是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。湿度对静电的影响是非常大的,湿度越大,电荷在潮湿的空气中得不到累积,自然就不会产生高压放电,所以湿度越大,静电越少,反之,静电越大。
纺织加湿器作用——加快回潮速率,提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大,纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
要解决整个纺纱工序的回潮率过低,并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度,减少络整浆织工序断头,减少毛羽,降低棉结,提高布面感观度,唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小,中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡,水分子不易进入,也不易出来,一旦进入,即使在各工序生产过程中,水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力,给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低,加工时容易损伤纤维,造成皮棉中短纤维量增加,而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。
纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势:
① 加湿效率高,加湿强度大,产生的雾粒小而均匀,单位时间内可迅速达到要求的相对湿度,节约水源;
② 单位加湿量的能耗指标低,超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h),仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15,日运行费用低;
③ 体积小可根据现场条件单自成系统,既适合新建厂房的配套安装,又可在不破坏原有设备的基础上,对旧厂房进行改造升级;
④ 加湿均匀,可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题,例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题;
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯,全密封式结构设计达到了防水的目的,并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决,完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题;
⑥ 雾化器自带过水保护装置,可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作,防止设备损坏;
⑦ 控制方式灵活、方便,有三种控制方式可供选择:开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配;
⑧ 湿度自动控制,配备湿度传感器,灵敏度高、反应迅速,可完全实现无人员现场操作。
纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)
对于现代纺织企业来讲,良好的生产环境不仅是经济综合效益的源泉,更是提升企业产品质量的根本所在。车间保持一定的湿度是直接关系到如何提高生产质量,工作效率,以及产品品质的关键。